دستگاه های فنجان کاغذی با سرعت بالا نقش مهمی در فرآیند تولید محصولات کاغذی مدرن دارند. ثبات عملکرد و عمر خدمات آنها به طور مستقیم بر کارآیی تولید و مدیریت هزینه تأثیر می گذارد. ماشین فنجان کاغذی با سرعت بالا قسمت بسیار مهمی از دستگاه فنجان کاغذ است. این ماده عمدتاً از یک مکانیسم انتقال ، یک سیستم انتقال ، سیستم خلاء و یک سیستم کنترل تشکیل شده است. در فعالیت های تولیدی معمولی ، دستگاه های پر سرعت کاغذ نه تنها مسئول تولید کارآمد فنجان های کاغذی هستند بلکه نیاز به مقابله با محیط های مختلف خارجی و مشکلات ناشی از باقیمانده های مواد دارند. با توجه به مقدار زیادی ناخالصی و رطوبت در داخل دستگاه ، به طور جدی بر اثر کار و عمر دستگاه تأثیر می گذارد و حتی باعث تصادفات خرابی می شود. بنابراین ، تمیز کردن روزانه و نگهداری دستگاه های فنجان کاغذ پر سرعت بسیار مهم است. با تمیز کردن قسمت های مختلف دستگاه فنجان کاغذ ، به طور مرتب تعویض قطعات و تنظیم پارامترهای دستگاه برای اطمینان از عملکرد عادی خط تولید فنجان کاغذ و کاهش خرابی ناشی از سایش ، هدف از گسترش عمر خدمات تجهیزات حاصل می شود. انجام این کار نه تنها به اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات مکانیکی کمک می کند ، بلکه عمر خدمات خود را نیز به میزان قابل توجهی افزایش می دهد ، بهره وری تولید را بهبود می بخشد و هزینه های تولید را کاهش می دهد.
مراحل تمیز کردن روزانه ماشین های پر سرعت کاغذ چیست؟
تمیز کردن روزانه ماشین های فنجان کاغذی با سرعت بالا پایه و اساس حفظ عملکرد پایدار است. مراحل تمیز کردن به شرح زیر است:
1. مراحل آماده سازی قبل از شروع: ابتدا منبع تغذیه را قطع کنید تا اطمینان حاصل شود که دستگاه به طور کامل متوقف شده و در حالت امن قرار دارد. در مرحله بعد ، اطمینان حاصل کنید که تمام وسایل تمیز کننده و مواد تمیز کننده لازم از جمله پارچه مرطوب ، پارچه خشک ، سشوار ، اسلحه هوا و محصولات تمیز کننده خنثی و غیر خوردگی را تهیه کنید.
2. بدن خارجی را تمیز کنید: از یک پارچه مرطوب استفاده کنید تا به آرامی پوسته بیرونی بدن را پاک کنید تا گرد و غبار و لکه های روی سطح آن از بین برود. هنگام تمیز کردن ، مطمئن باشید که آب یا مواد شوینده به داخل تجهیزات نفوذ نمی کند تا از مدارهای کوتاه در مدار جلوگیری کند یا به بعضی از قسمت ها آسیب برساند.
3. قطعات داخلی را تمیز کنید: پوشش دستگاه را باز کنید و ضایعات کاغذ و گرد و غبار را از قسمت های کلیدی مانند قالب های فنجان کاغذی و برش ها با دقت جدا کنید. برای مکانهایی که دستیابی به آنها دشوار است ، توصیه می شود از سشوار یا اسلحه هوا برای تمیز کردن استفاده کنید تا از تمیز ماندن آنها اطمینان حاصل شود.
4. تمیز کردن کمربندهای نوار نقاله و سیستم های روغن کاری: از آنجا که کمربندهای نقاله به راحتی با ضایعات کاغذی و لکه های روغن آلوده می شوند ، تمیز کردن منظم لازم است. در عین حال ، سیستم روغن کاری را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن روغن کاری کافی و تمیز است و روغن روغن کاری جدید را به موقع اضافه کنید.
5. پس از اتمام کار تمیز کردن بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که تمام قسمت های دستگاه بدون هیچ گونه باقیمانده کاملاً تمیز می شوند. در عین حال ، اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات به درستی نصب شده اند و هیچ شل و زیادی وجود ندارد ، تا از عملکرد عادی دستگاه اطمینان حاصل شود.
کدام قسمت از دستگاه فنجان کاغذ پر سرعت نیاز به توجه ویژه به تمیز کردن دارد؟
در تمیز کردن روزانه دستگاه فنجان کاغذ پر سرعت ، قسمتهای زیر به توجه ویژه ای نیاز دارند:
1. قالب فنجان کاغذ: این قالب قسمت اصلی ساخت فنجان های کاغذی است و به راحتی می توان ضایعات کاغذی و لکه های روغن را در داخل جمع کرد. بنابراین ، لازم است از ابزارهای ویژه به صورت دوره ای برای پاک کردن شکاف های موجود در قالب استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که قالب تمیز و با دقت بالا باقی مانده است.
2 در مورد موقعیت برش: برش عمدتاً مسئول برش لبه فنجان کاغذ است و وضوح و پاکیزگی آن به طور مستقیم اثر برش را تعیین می کند. بنابراین ، لازم است که به طور مرتب ضایعات کاغذ را در لبه برش جدا کنید تا اطمینان حاصل شود که همیشه تیز و تمیز باقی می ماند.
کمربند نوار نقاله: مسئولیت اصلی این کمربند نقاله جدا کردن فنجان کاغذ از قالب است ، اما سطح آن به راحتی توسط ضایعات کاغذی و لکه های روغن آلوده می شود. لازم است که به طور مرتب کمربند نقاله را تمیز کنید و سایش و شل بودن آن را با دقت بررسی کنید تا بتواند به موقع تعویض یا تنظیم شود.
درباره اجزای الکتریکی: این اجزای الکتریکی قسمت کنترل اصلی دستگاه هستند و سطح آنها مستعد جمع شدن گرد و غبار است که تأثیر منفی بر اتلاف گرما و عملکرد کلی خواهد داشت. بنابراین ، توصیه می شود که به طور دوره ای سطح اجزای الکتریکی را به آرامی با یک پارچه خشک تمیز کنید و سعی کنید از استفاده از پارچه یا آب مرطوب برای جلوگیری از مدارهای کوتاه جلوگیری کنید.
در هنگام تمیز کردن یک دستگاه فنجان کاغذ پر سرعت ، چه ابزاری و مواد تمیز کننده مورد نیاز است؟
هنگام تمیز کردن یک دستگاه فنجان کاغذی با سرعت بالا ، انتخاب ابزار مناسب و مواد تمیز کننده بسیار مهم است. در اینجا برخی از ابزارهای تمیز کننده و مواد تمیز کننده متداول:
1. ابزارهای مورد استفاده برای تمیز کردن عبارتند از: پارچه های مرطوب و پارچه های خشک ، که عمدتا برای تمیز کردن بدنه دستگاه و سطح اجزای مختلف استفاده می شوند. از دمنده ها و اسلحه های هوایی برای تمیز کردن آن گوشه ها و ترک های کوچک استفاده می شود که دستیابی به آنها دشوار است. از برس های تمیز کننده ویژه و میله های تمیز کننده برای تمیز کردن شکاف های قالب و سایر مناطق دشوار تمیز استفاده می شود.
2. هنگام انتخاب مواد تمیز کننده ، باید محصولات خنثی و غیر خوردگی اولویت داشته باشد ، و محصولات تمیز کننده حاوی ساینده یا اسید قوی و مواد تشکیل دهنده قلیایی تا حد امکان از آن جلوگیری می شود. این دسته از محصولات تمیز کننده نه تنها می تواند لکه ها و لکه های روغن را به طور موثری از بین ببرد ، بلکه به جلوگیری از خوردگی و آسیب دیدن قطعات مکانیکی نیز کمک می کند.
وسایل نگهداری روزانه برای ماشین های فنجان کاغذی با سرعت بالا چیست؟
علاوه بر تمیز کردن روزانه ، دستگاه های پر سرعت کاغذ نیز برای اطمینان از عملکرد پایدار و عملکرد ایمن به تعمیر و نگهداری منظم نیاز دارند. موارد زیر برخی از موارد معمول نگهداری روزانه است:
1. اتصال دهنده ها را بررسی کنید: لازم است که به طور مرتب قسمت های مختلف دستگاه مانند پیچ و آجیل را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که آنها هیچ نشانه ای از شل بودن ندارند. در صورت بروز هرگونه شل و ول ، قسمتهای ثابت را بلافاصله محکم کرده یا جایگزین کنید تا از سقوط یا آسیب دیدن آنها جلوگیری شود.
2. سیستم الکتریکی را بررسی کنید: تأیید کنید که آیا مدار الکتریکی آسیب دیده یا پیر شده است تا اطمینان حاصل شود که اجزای الکتریکی می توانند به طور عادی کار کنند. اگر وضعیت غیر طبیعی تشخیص داده شود ، باید به سرعت تعویض یا تعمیر شود تا از بروز مشکلات در مدار جلوگیری شود و باعث شود تجهیزات کار را متوقف کنند.
3. سیستم روغن کاری را بررسی کنید: از کفایت و پاکیزگی روغن روغن کاری اطمینان حاصل کنید تا از عملکرد صاف خط لوله روغن کاری اطمینان حاصل کنید. به منظور حفظ عملکرد روغن کاری دستگاه ، روغن روغن کاری به طور مرتب جایگزین می شود و سیستم روغن کاری باید تمیز شود.
4. به طور مرتب کمربند نوار نقاله و قالب فنجان کاغذ را بررسی کنید: سایش و شل شدن کمربند نقاله را بررسی کنید و به موقع آن را تنظیم یا تعویض کنید. در همان زمان ، سایش و تغییر شکل قالب فنجان کاغذ را بررسی کنید و به موقع آن را جایگزین یا تعمیر کنید تا از کیفیت قالب گیری و راندمان تولید فنجان کاغذ اطمینان حاصل شود.
چگونه می توان اجزای اصلی دستگاه های فنجان پر سرعت کاغذ را روغن کاری و حفظ کرد؟
روغن کاری و نگهداری از اجزای اصلی دستگاه های پر سرعت کاغذ ، اقدامات مهمی برای اطمینان از عملکرد پایدار و عملکرد ایمن است. در اینجا برخی از روشهای کلیدی روغنکاری و نگهداری وجود دارد:
1. به طور مرتب روغن روان کننده را به قسمت های انتقال مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها تزریق کنید تا اطمینان حاصل شود که روغن روغن کاری هم کافی و هم تمیز است. انجام این کار به کاهش اصطکاک و سایش بین قطعات کمک می کند ، در نتیجه باعث بهبود راندمان انتقال دستگاه و گسترش عمر خدمات آن می شود.
2. نگهداری قالب های فنجان کاغذی: وضعیت سایش قالب ها باید به طور مرتب بررسی شود ، و آن قالب ها با سایش مخصوصاً شدید باید به موقع تعویض یا تعمیر شوند. در عین حال ، لازم است ضایعات کاغذی و لکه های روغن موجود در قالب را از بین ببرید تا اطمینان حاصل شود که قالب تمیز و با دقت بالا باقی مانده است. این امر به اطمینان از کیفیت تولید فنجان های کاغذی و کارآیی تولید کمک می کند.
3 در مورد نگهداری قسمت برش: وضوح برش باید به طور مرتب بررسی شود و برش باید به موقع تیز یا جایگزین شود. برش در هنگام استفاده می پوشد و آسیب می بیند و باید به طور مکرر بررسی شود و نگهداری و تعمیر شود. در عین حال ، لازم است ضایعات کاغذی و لکه های روغن را در لبه برش جدا کنید تا اطمینان حاصل شود که برش تمیز و تیز باقی مانده است. این اثر برش فنجان کاغذ و کارآیی تولید را تضمین می کند.
4- تأمین مؤلفه های برقی: لازم است که به طور منظم بررسی کنید که آیا سیم کشی اجزای برقی پایدار است تا اطمینان حاصل شود که اجزای الکتریکی می توانند به طور عادی کار کنند. علاوه بر این ، اجزای الکتریکی باید به طور مرتب تمیز شوند تا خاک و گرد و غبار از بین بروند تا از مدارهای کوتاه و نشت ناشی از زنگ زدگی جلوگیری شود. در عین حال ، برای اطمینان از عملکرد خوب اتلاف گرما ، سطح اجزای الکتریکی باید تمیز شود. این می تواند از بروز مشکلات در مدار جلوگیری کرده و از آسیب دیدن دستگاه جلوگیری کند.