1. پس از اتمام کار آماده سازی، زمانی که موتور در شرف راه اندازی است، باید فریاد بزنید"Turn on" قبل از راه اندازی موتور بدون هیچ پاسخی. (این کار برای جلوگیری از نامرئی بودن اپراتور و ایجاد حوادث ایمنی غیرضروری هنگام تعمیر مکانیک در طرف مقابل یا پشت دستگاه است).
2. شرایط کار دستگاه را به دقت رعایت کنید، یک فنجان بردارید تا اثر چسبندگی لیوان کاغذی، پیش گرم کردن، گرمای اصلی و اینکه آیا قسمت پیچ خورده لیوان کاغذی زرد شده یا آسیب دیده است را بررسی کنید.
3. اثر چسبندگی محل اتصال را بررسی کنید، آیا وضعیت بد غیرمستقیم وجود دارد یا خیر، سفتی ته فنجان و باندینگ برای پارگی و پارگی مناسب است. اگر کدر غیر مستقیم وجود داشته باشد، مشکوک به نشتی فنجان است. آزمایش آب مجاز است.
4. در حین کار عادی، اگر هر گونه ناهنجاری در دستگاه پیدا شد یا احساس شد، ابتدا باید بدنه فنجان را بلند کرد و پس از پیچاندن آخرین فنجان، می توان دستگاه را برای بازرسی خاموش کرد.
5. هنگامی که دستگاه پس از یک خاموشی غیرمنتظره برای مدت طولانی در وسط راه اندازی مجدد شد، چهارم و پنجم صفحه بزرگ را بیرون بیاورید و بررسی کنید که آیا قسمت پیچ خورده چسبیده است یا خیر.
6. اپراتور دستگاه لیوان کاغذی در زمان تولید معمولی در هر لحظه به وضعیت شکل دهی دهانه فنجان، بدنه فنجان و ته فنجان توجه می کند و هر از چند گاهی چسبندگی، اندازه و ظاهر لیوان را بررسی می کند یا یک به یک بررسی می کند. .
7. هنگامی که کارکنان در حین عملیات متمرکز می شوند، در صورتی که صدای غیر عادی به گوش می رسد یا ته فنجان به خوبی شکل نگرفته است، برای جلوگیری از تلفات بیشتر، سریعاً دستگاه را برای بازرسی متوقف کنند.
8. اپراتور باید در فرآیند تولید جدی و مسئولیت پذیر باشد و فنجان های تولید شده توسط خودش را با آب جوش هر ساعت یک بار و هر بار 8 فنجان تست کند.
9. قبل از اینکه اپراتور کارتن را مهر و موم کند، تعداد بسته های کوچک باید به صورت تصادفی بررسی شود. پس از صحت بررسی تصادفی، گواهی محصول یا الگوی محصول در گوشه سمت راست بالای کارتن بریده و چسبانده شود و در کادر شماره کار و تاریخ تولید پر شود. در نهایت، جعبه های مهر و موم شده به طور منظم در محل تعیین شده چیده می شوند.